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激光切割在工作完毕之后的一些保养情况你知道多少呢?
- 2019-06-13-

激光切割下料在工作完毕之后的一些保养情况你知道多少呢?   

第1部分/激光切割机的日常维护    

1)每天启动机器前,仔细检查激光工作气体的压力和切割辅助气体.如果气压不够,应及时更换.    

2)检查冷却水压力是否在3.5~5Bar之间.    

3)检查冷却水的温度,所选激光器所需的水温.    

4)检查激光真空泵中的油位.如果还不够,请添加它.   

5)检查激光器器油路,水路,气路是否有泄漏,无论是真空泵,谐振器的气动元件还是管接头泄漏.    

第2部分/激光切割机的每周维护    

1)检查激光器的气体混合单元是否有油和水.如果是,请及时清理;检查激光气体干燥过滤器.如果超过1/4的颜色变为红色或白色,则需要更换.它的正常颜色是蓝色.    

2)检查冷却器过滤器是否有杂质.    

3)检查激光冷却水回路中的杂质.    

4)检查压缩空气分离器(位于供气单元中)的冷凝水位.检查真空泵油位(供气单元下方).当泵冷时,油位应在油窗口中间线 + 5mm-0mm之间,需要时加油.    

5)检查罗茨泵油位.通过变速箱端面的油窗可以看到罗茨泵变速箱中的油位.当泵关闭并处于冷态时,如果需要,油位应在玻璃板中间线的+ 5mm和0mm之间.此外型号为HTCL2100油.    

第3部分/激光切割机半年维护    

1)检查激光头冷却水管道是否腐蚀.如果是,则应及时处理或更换.    

2)检查励磁电源箱是否泄漏.    

3)检查高压电缆是否损坏.    

4)检查并清洁激光腔内部和所有镜头,包括前窗镜,后视镜,后视镜等.    

5)清洁激光内部镜头后,应重新调整激光模式,直到达到正确的模式.    

6)更换真空泵油.    

7)替换罗茨泵油.    

8)小心拧紧所有插头,确保气密性为罗茨泵.   

9)罗茨泵气体出口分流器上有一个白色塑料塞,清洗塞子,内表面涂有硅脂.这种润滑脂的目的是吸收激光循环气体中的物理杂质. (仅使用无硅高真空润滑脂,涂得很薄).     

激光切割机属于大功率重型设备.其良好的性能有助于企业提升其效率.后续工作更顺畅,成本降低.因此,要注意操作,并且平时要注意保养和维护,以增加设备的使用.将有效降低环境对各种组件的影响,使其长期运行效率高,无故障.    

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